Анализ частотных характеристик обмоток трансформатора FRAX 101/ FRAX 150
Megger представляет анализаторы частотных характеристик обмоток трансформатора FRAX 101 и FRAX 150
Силовые трансформаторы сегодня являются наиболее критичными компонентами передающих и распределительных сетей. Система анализа частотных характеристик FRAX определяет внутренние изменения обмоток без увеличения времени вывода трансформатора. Наличие достоверной информации о состоянии трансформатора позволяет эксплуатировать его на полной мощности без опасений.
СИСТЕМА FRAX ВЫЯВЛЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ДЕФЕКТЫ:
- Деформация и смещение обмоток
- Витковые замыкания и обрывы
- Ослабление креплений
- Повреждение креплений
- Проблемы с сердечником
- Частичное разрушение обмоток
- Неправильное заземление сердечника
- Смещение сердечника
- Провисание/искривление бандажа
ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ
Силовые трансформаторы сконструированы таким образом, чтобы противостоять механическим нагрузкам, возникающим при транспортировке или при работе. Однако, в ряде случаев механические усилия могут превысить предел прочности системы изоляции, что приводит к ослаблению ее диэлектрических функций. Трансформатор состоит из цепочек емкостей, индуктивностей и сопротивлений и с этой точки зрения имеет сложную комплексную электрическую схему, которая имеет свою уникальную кривую отклика при подаче сигнала переменной частоты.
Пример: емкость определяется расстояниями между проводниками; смещение обмоток однозначно изменяет емкости схемы замещения. Метод частотных откликов базируется на сравнении между кривыми, которые характеризуют изменения объекта. Один тест состоит из множественных замеров с дискретно меняющимися частотами.
Стандартное применение метода состоит из получения эталонной кривой (кривая-образец) в момент, когда трансформатор новый, или когда известно, что он находится в хорошем состоянии. Далее все последующие измерения сравниваются с эталонным и по отклонениям определяется характер и степень неисправностей. Это наиболее надежный метод при эксплуатации. Другое применение основано на получении общей эталонной кривой для серии трансформаторов одной конструкции и дальнейшей отбраковке по допустимым уровням отклонений. Один проведенный частотный тест может определить проблемы в обмотках, которые невозможно выявить другими методами. Данный тест – это быстрый и эффективный способ выяснить, был ли причинен серьезный вред трансформатору, или его можно смело вводить в работу. Если была выявлена проблема, результаты теста будут опорой для выяснения характера неисправности и определения дальнейших ремонтных мероприятий. Снятие эталонных характеристик всех сетевых трансформаторов является хорошим вложением средств – это сбережет время и деньги в случае возникновения аварийного события при определении его результатов.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИБОРА
Проведение точных измерений в широком диапазоне частот с большим динамическим диапазоном сигнала накладывает очень серьезные ограничения на измерительное оборудование, измерительные кабели и подключение. Прибор должен быть прочным, способным эффективно фильтровать шумы, гасить интерференции, иметь широкий динамический диапазон для измерения значений до -100dB. Для этих целей наши инженеры оптимизировали схемотехнику Использование прибора системы для получения приемлемой погрешности и разрешающей способности. Существующие измерительные кабели с эффективным способом подключения к объекту, исключая петли и прочее, что влияет на повторяемость измерений. Отработанное программное обеспечение обладает гибкостью, что позволяет ускорить тесты. Полный набор частот может быть модифицирован, разбит на секции для оптимизации отбраковочных тестов; тестирование с полным набором частот занимает около минуты. Система FRAX-101 использует новый способ передачи измерительной информации по беспроводному каналу Bluetooth, а также обладает автономным питанием. Это позволяет поместить прибор непосредственно на баке трансформатора для минимизации длин измерительных проводов. Данные особенности позволяют оператору свободно перемещаться и перемещать прибор, не ограничиваясь кабелями питания, измерения и коммуникаций. Для удобства наиболее часто используемым командам назначены функциональные клавиши Windows. Система также поддерживает сенсорный экран. После того, как проведен замер, достаточно применить мощный инструмент анализа и дифференцирования неисправностей. Данные теста сохраняются в текстовом виде для удобства обработки программами третьих производителей.