Меню
Ваша корзина

Ультразвуковой стационарный расходомер жидкости GE Sensing DigitalFlow DF868

Ультразвуковой стационарный расходомер жидкости GE Sensing DigitalFlow DF868
Ультразвуковой стационарный расходомер жидкости GE Sensing DigitalFlow DF868
0 грн.

Технологии измерения расхода для широкого спектра жидких сред

Ультразвуковой стационарный расходомер жидкости DF868 разработан на основе испытанного портативного расходомера TransPort РT868. Прибор DF868 реализует современную времяимпульсную технологию измерения расхода. Расходомеры DF868 имеют различные модификации и обеспечены всеми необходимыми принадлежностями для решения большинства задач по измерению расхода:

    одно- и двухканальная модели;
  • разнообразные стационарные и накладные преобразователи, системы их установки и измерительные участки;
  • термометры сопротивления и другие принадлежности для измерения энергии тепловых потоков;
  • заказное программное обеспечение, совместимое с персональным компьютером.

Новые возможности времяимпульсного метода

Запатентованный фирмой Panametrics времяимпульсный метод в сочетании с современными способами кодирования и корреляционного детектирования сигнала обеспечивают высокостабильные измерения расхода как особо чистых жидкостей, так и загрязненных жидких сред. Этот метод охватывает 80 % случаев измерения расхода многофазных жидких сред, содержащих газовые пузырьки, жидкие и твердые включения, где ранее использовались допплеровские расходомеры из-за невозможности применения традиционных времяимпульсных расходомеров.

Встроенная функция определения энергии теплового потока

Другим важным качеством расходомеров DF868, расширяющим область их применения, является наличие встроенного программного обеспечения для определения энергии тепловых потоков, которым оснащен каждый прибор. Прибор DF868 с дополнительными датчиками температуры (термометры сопротивления) и платами ввода информации позволяет проводить измерение расхода и температуры без нарушения целостности технологического трубопровода для труб диаметром от 25 до 5000 мм. Расходомер DF868 позволяет измерять энергию тепловых потоков воды и водногликолевых смесей в системах теплоснабжения и охлаждения при температуре рабочего потока от -20 до 260 °С. При проведении тепловых измерений для других сред необходимо получить консультацию в Компании GE Sensing. Для гарантированного сопряжения с существующими датчиками температуры модель DF868 снабжена тремя платами аналогового ввода. Плата преобразователей обеспечивает питание по токовой петле 24 В постоянного тока и имеет два изолированных входа 4-20 мА для подключения преобразователей. Для практических задач, требующих непосредственного подключения термометров сопротивления (без нормирующего преобразователя), плата имеет два изолированных входа, обеспечивающих трехпроводную схему включения датчиков, для измерения температур в от -100 до 350 °C.

Двойной жидкокристаллический дисплей, большой набор входных/выходных сигналов

Любая модель DF868 имеет два независимых дисплея, которые программируются пользователем и позволяют отображать значения различных параметров как в графическом, так и в цифровом формате. Например, можно наблюдать в режиме реального времени значения расхода рабочей среды в цифровом формате, а диаграмму изменения расхода и форму акустической волны с целью диагностики неисправностей в графическом формате. В цифро-графическом формате также отображаются данные из встроенного блока памяти, способного хранить до 43000 данных. Кроме того, данная модель имеет до 12 изолированных выходов 4-20 мА, до шести реле сигнализации в обычном или герметичном исполнении и до 12 частотных выходов/выходов на сумматоры.

Снижение затрат, возможность поиска утечек и повышение эксплуатационных характеристик при использовании двухканальной модели

Дополнительная двухканальная/двухлучевая модель позволяет пользователю изменять конфигурацию системы для решения целого ряда практических задач измерения. Она может быть использована для измерения расхода в двух различных трубопроводах одним прибором, что значительно снизит затраты на точку измерения. Для уменьшения эффектов, связанных с искажением профиля скорости потока из-за завихрений и поперечных течений, используется установка двух пар ультразвуковых преобразователей в перпендикулярных плоскостях с целью формирования ортогональных акустических лучей. Для достижения максимального удобства в работе возможно использование различных комбинаций стационарных и накладных преобразователей и методов измерения в разных каналах. При решении любых задач, где используется данная модель расходомера DF868, непрерывно измеряются расходы жидкостей в обоих каналах, а также определяются их сумма, разность и среднее значение. При определении утечек расход измеряется в двух различных точках одного трубопровода и по разности его значений устанавливается наличие утечки.

Накладные преобразователи

Использование накладных преобразователей позволяет проводить измерения скорости рабочего потока в металлических, пластиковых и даже в покрытых бетоном трубопроводах без нарушения их целостности. Установка преобразователей на месте может быть осуществлена с помощью большого набора монтажных приспособлений, учитывающих материал и размеры трубопровода, тип преобразователя и метод крепления (например, с помощью цепей, металлической ленты, "липучки" - VELCRO®, магнитов, болтов или сварных стальных скоб с перфорированными металлическими лентами). Универсальная система монтажа накладных преобразователей включает в себя блоки-фиксаторы с линейкой для установки необходимого расстояния между датчиками с целью обеспечения высокой точности измерения. Кроме того, специальная система монтажа позволяет устанавливать миниатюрные накладные преобразователи на трубы диаметром от 13 до 50 мм.

Стационарные преобразователи - максимальная точность измерения

Стационарные преобразователи фирмы Panametrics, применение которых не приводит к уменьшению сечения трубопроводов, могут быть использованы для эффективного решения большинства задач измерения расхода. Реализация времяимпульсного метода при правильной установке преобразователей позволяет получить величину погрешности менее 1 %, которая является достаточной для большинства практических задач, требовавших ранее дорогостоящих предварительно откалиброванных расходомеров. Диапазон измерения скорости рабочего потока лежит в пределах от 0,03 до 12,2 м/с при диаметрах трубопровода от 13 до 5000 мм. Разработанные способы монтажа преобразователей не дают возможности загрязнениям накапливаться в местах установки, не приводят к уменьшению сечения трубопровода и, тем самым, к потере давления. DF868 - прибор с цифровой обработкой информации, исключающей дрейф, не имеет движущихся частей и не нуждается в регулярном техническом обслуживании.

Автоматическая адаптация к изменению свойств среды

Все расходомеры DF868 реализуют уникальную технологию автоматической следящей коррекции окна приема (АСКОП), использование которой обеспечивает высокую точность измерения расхода даже в тех случаях, когда свойства жидкости изменяются или неизвестны. АСКОП динамично изменяет размеры окна приема при изменении скорости звука в жидкости. Эта важная особенность, присущая приборам DF868, позволяет осуществлять измерение расхода в тех случаях, когда скорость звука в жидкости неизвестна или ее величина изменяется из-за температурного дрейфа или состава среды. АСКОП функционирует при использовании как накладных, так и стационарных преобразователей, осуществляя прием ультразвукового сигнала с наименьшими искажениями. Это достигается вариацией времени между сигналом преобразователя и окном приема сигнала до тех пор, пока поступающий сигнал не будет найден. Следящая система автоматически разворачивает окно приема в зависимости от ожидаемых минимального и максимального значений скорости звука, которые задаются пользователем программным путем. Окно перемещается в соответствии с изменениями скорости звука. При обнаружении оптимального сигнала АСКОП фиксирует параметры окна приема до тех пор, пока не произойдет значительных изменений скорости звука. Затем АСКОП возвращается в режим автоматического поиска и вся процедура повторяется.

 

Общие технические характеристики

Тип жидкости

Все акустически проводящие жидкости, включая большинство чистых жидкостей, а также многие жидкие среды, содержащие твердые включения и газовые пузырьки. Максимально возможное при измерении количество включений зависит от типа используемых ультразвуковых преобразователей, частоты, длины хода ультразвукового луча и конфигурации трубопровода.

Размеры труб

  • Наружный диаметр от 12,7 до 5000 мм.

Толщина стенки трубы

  • До 76,2 мм.

Материалы

Все металлы и большинство пластмасс; обращайтесь, пожалуйста, в Компанию GE Sensing при использовании для труб из композитных материалов, а также труб, подвергнутых коррозии или имеющих покрытие.

Относительная погрешность (%) Внутренний диаметр трубы > 150 ММ (6 дюймов)

  • Скорость > 0,3 м/с: ±1% обычная, до ±0,5% с калибровкой (см. примечание).
  • Скорость ≤ 0,3 м/с: ±0,01 м/с (см. примечание).

Внутренний диаметр трубы < 150 ММ (6 дюймов)

  • Скорость > 0,3 м/с: ±2% обычная (см. примечание).
  • Скорость ≤ 0,3 м/с: ±0,05 м/с (см. примечание).

Примечание: Приведенные характеристики справедливы для полностью развитого профиля потока. Точность измерения зависит от размеров трубы.

Пределы измерения

  • От -12,2 до 12,2 м/с.

Динамический диапазон

  • 400:1.

Воспроизводимость

  • Для стационарных ультразвуковых преобразователей: ±0,1% от полной шкалы.
  • Для накладных ультразвуковых преобразователей: от ±0,1 до 0,3% от полной шкалы.

Примечание: Приведенные характеристики справедливы для полностью развитого профиля потока. Точность в обоих режимах зависит от размеров трубы. Погрешность измерения энергии определяется точностью измерения параметров потока и температуры.

Характеристики электрических устройств

Исполнение NEMA-4X

  • Материал корпуса - сталь или алюминий с лакокрасочным покрытием, нержавеющая сталь, стеклопластик. 290 мм х 362 мм х 130 мм.

Число каналов

  • Стандартное исполнение: один канал.
  • Дополнительно: два канала (для 2-х труб или 2 хода ультразвукового луча в одной трубе).

Дисплей

  • Графический дисплей на жидких кристаллах 256 (ширина) х 64 (высота) пикселей.

Клавиатура

  • 39-ти клавишная сенсорная мембранная клавиатура.

Напряжение/мощность

  • 110-120 В переменного тока, 50/60 Гц, 20 Ватт максимум.
  • 220-240 В переменного тока, 50/60 Гц, 20 Ватт максимум.
  • 12-48 В постоянного тока, 20 Ватт максимум.

Температура эксплуатации и хранения

Рабочая температура

  • От -20 до +55 °С

Температура хранения

  • От -55 до +75 °С

Стандартные выходы

  • 2 изолированных 0/4-20 мА токовых выхода, 550 Ом максимальная нагрузка.

Дополнительные выходы

  • 6 внутренних слотов для дополнительных плат входов/выходов

Характеристики дополнительных устройств

Аналоговые выходы

  • 4 изолированных, токовых выхода 0/4-20 мА, 1000 Ом максимум.

Аналоговые входы

  • 2 изолированных, токовых входа 4-20 мА, Rвх = 118 Ом.
  • Или один токовый вход 4-20 мА, а другой вход для подключения термометров сопротивления (ТС).

Входы для термометров сопротивления

  • Два с трехпроводной схемой подключения, диапазон измерения от -100 до +350 °С, 100 Ом.

Сигнализация

  • 3 реле Form C обычного исполнения; 120 В переменного тока максимум, 28 В постоянного тока максимум, 5 А максимум; мощность: для постоянного тока 30 Ватт максимум, для переменного тока 60 Ватт; или

     

  • 3 реле Form C герметичного исполнения; 120 В переменного тока максимум, 28 В постоянного тока максимум, 2 А максимум; мощность: для постоянного тока 56 Ватт максимум, для переменного тока 60 Ватт.

Выходы на суммирование/частотные входы

  • 4 импульсных выхода; с оптической развязкой, твердотельный полевой транзистор с RDS (ON)=1/5 Ом максимум при токе 4 А максимум и напряжении переменного тока 150 В максимум; 1 Ватт максимум. Частота в пределах от 0 до 10 кГц.

Цифровые выходы

  • 1 порт RS232
  • 1 порт RS485
  • Modbus® RTU
  • Modbus TCP
  • OPC сервер
  • Ethernet порт

Программирование становочных данных

  • Управляемый при помощи меню интерфейс, использующий клавиатуру и программируемые функциональные клавиши.
  • Функции контекстной помощи, включающие таблицы с данными о трубах.
  • При необходимости сохранение до 10 файлов с параметрами объектов.

Запись данных

Емкость памяти позволяет занести в журнал до 43.000 точек с данными о параметрах потока. Клавиатура позволяет вводить единицы измерения, частоту обновления данных, время проведения измерений, дату начала и окончания журнала.

Функции дисплея

  •  

    Графический дисплей позволяет отображать параметры потока в численном или графической формате.
  • Записанные в память данные также могут выводиться в численном или графическом формате.

Дополнительное программное обеспечение Instrument Data Manager

Заказное программное обеспечение Instrument Data Manager (IDM) разработано фирмой Panametrics для обмена информацией расходомера DF868 с персональными компьютерами (РС). "Падающее меню" IDM обеспечивают простую загрузку параметров объектов измерения и данных калибровки из расходомера в РС для изменения или сохранения в его памяти. Эти данные из памяти РС могут быть загружены в один или несколько расходомеров, что исключает необходимость их дополнительного многократного программирования. С помощью IDM текущие значения измеряемых параметров или данные, могут быть представлены в цифровом или графическом форматах на экране монитора РС. Они также могут быть сохранены в памяти РС или занесены в электронные таблицы, системы редактирования текстов или в другие программы для построения графиков, диаграмм, составления отчетов. Так как IDM обеспечивает доступ почти ко всем функциям DF868, то использование IDM позволяет управлять работой DF868, дистанционно, с помощью клавиатуры РС.

Конкурентноспособность

Расходомеры фирмы Panametrics получили наивысшие оценки по результатам испытаний и эксплуатации на стендах Заказчиков и независимых лабораторных тестов во всем мире. Для получения результатов последних тестов и каталогов оборудования обращайтесь в Компанию GE Sensing.

Отрасли промышленности

  • Аэрокосмическая
  • Сельское хозяство
  • Тепловодоснабжение (Горячая и холодная вода)
  • Пищевая и производство напитков
  • Обрабатывающая
  • Медицинская
  • Нефтехимическая (Переработка, химические производства, управление процессами)
  • Фармацевтическая
  • Энергетика (Природное топливо, ядерная, гидроэнергетика)
  • Целлюлозно-бумажная
  • Производство полупроводников (Свержчистые жидкости, деионизированная вода)
  • Переработка и транспорт сточных вод

Анализируемые среды

  • Кислоты
  • Коррозионные и токсические среды
  • Криогенные жидкости (Дозирование, материальные и тепловые балансы, оценка к.п.д., анализ расходных характеристик, определение утечек в трубопроводах, контроль загрязнений, трубы малого диаметра)