Лазерне центрування

Прошло уже много лет как на смену механическим индикаторам появились первые приборы для лазерной центровки . С тех пор лазерные технологии уверенно завоевали лидирующее положение в центровке валов. Высокий класс точности, отсутствие механических нагрузок при измерениях, отстройка от вибрации, геометрии и качества обработки полумуфт, автоматический расчет несоосности и требуемых корректировок - все это существенно повысило качество центровки. Однако метод лазерной центровки валов применяется для центровки валов уже собранных машин, т.е. когда валы находятся в рабочем положении и требуется провести центровку агрегата в целом, например двигатель к насосу или двигатель - редуктор - насос.

Большие агрегаты требуют центровки внутренней проточной части, машины с выносными подшипниками требуют предварительной центровки подшипников к статору, подшипниковые опоры длинных валов (имеющих три и более опор) должны быть заранее выставлены. Т.о. ставится задача провести центровку агрегата до того момента, когда ротор (или несколько роторов) будет установлен на свое рабочее место.

В основе современного метода центровки лежит лазерный луч, испускаемый излучателем и принимаемый датчиком. Датчики определяют свое положение относительно луча с точностью выше 1/1000 мм. По сути, методика измерения с помощью лазера аналогична центровке по струне, однако имеет целый ряд неоспоримых преимуществ на разных этапах проведения работ.

Благодаря точной центровке машин сокращается опасность поломок. Плохая центровка машин приводит к следующим типичным проблемам:

• ПОТЕРЯ ПРОДУКЦИИ
• НЕГЕРМЕТИЧНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ
• ПОВЫШЕННЫЕ ВИБРАЦИИ
• ПОВЫШЕННОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ
• ПОВРЕЖДЕНИЕ ПОДШИПНИКОВ
• ПОЛОМКА ВАЛОВ
• ИЗНОС МУФТ
• УХУДШЕНИЕ КАЧЕСТВА

Компания Pruftechnik разрабатывает, производит и продает системы лазерной центровки, которые могут быть использованы для решения таких производственных задач, как центровка роторов и посадочных отверстий турбин, определение плоскопараллельности и прямолинейности поверхностей, бесконтактный мониторинг изменения положения объектов. Промышленные системы для решения этих задач надежны, имеют высокую точность и соответствующее программное обеспечение, которое обеспечивает простоту измерений и интерпретации результатов.